24V开关量隔离输进单片机线路的问题

    出了校门第一次做项目...用单片机做个PLC，内部单片机等等问题到不是太大，卡在开关量输入这边了...
    本人选用的是TLP521光耦。
    在应用该光耦时，外部24V进来，先是经过LED指示灯（为以后修理提供方便），再经过3.3K的限流电阻(R1)，到达1脚，然后2脚出来接地，很不明白的是很多原理图都在1脚和2脚间再并联一个电阻(R2)，不知何故，可否去除？
    然后3，4脚受光侧，我接了5V，下面是10K的上拉电阻，然后进入3脚，4脚出来直接连入单片机的IO口，不知道这样可不可以？（也就是没导通，单片机就收到0，导通了，单片机就收到1了）而我发现很多人都是这样做的：10K上拉电阻（5V）下面直接一根线进了单片机，然后再下面就是光耦的3脚，而4脚出来就直接接地，这样应该是导通为0，不导通为1吧？两者到底哪种好些呢？好多PLC输入端口内部还可以加RC滤波器（三菱的PLC就是这样）但滤除多少Hz之上的频率呢？
上面是我试着画的两种输入口，缺点估计一大堆...希望各位高人不吝赐教，指出其中哪种输入方式比较好，并且有哪里可以改进，谢谢！
   
   

各位不好意思！描述的时候我把3脚和4脚说反了......因为是工作后第一个项目，所以想好好完成...

1、不能去除，该电阻用来保证光偶中的LED可以可靠关断
2、你的方法不对，不导通时候MCU的IO处于什么状态？高阻的输入端状态不确定，带有上拉电阻的为1，则你永远没有低电平

（也就是没导通，单片机就收到0，导通了，单片机就收到1了）


光藕4脚接VCC,3脚接个限流电阻，再输入单片机，，光藕的第3脚再接个下拉电阻到GND.

老板提出的要求中，可靠性是第一位的，要是忽略了光耦的可靠关断，造成误操作，要出事故的..谢谢

通过Dai_Weis的提醒，我才发现这个重大设计失误...并以三楼eshowjow的方法改造了一下线路，这回就剩下输入端口内部的RC滤波限制频率问题了，非常感谢！

你的方法不对，不导通时候MCU的IO处于什么状态？高阻的输入端状态不确定，带有上拉电阻的为1，则你永远没有低电平

kankan

！！！

kankan