交流电动机变频调速技术得益于电力电子技术和微电子技术的高度发展而日新月异的发展，其应用领域得到了质的突破，以交代直已是无可非议的现实。随着高精度的数字量化技术的实现，CPU运算速度的不断提高，适时高速度地完成矢量控制，直接转矩控制等的复杂的解析式的计算，已经不再是难题，因而使经典控制论，特别是现代控制理论能得到可靠实施;各种类型的大功率、高电压半导体器件的出现，使高性能的斩波成为可能。
由于交流电动机本身就是一个多变量强耦合的系统。从理论上说，交流调速系统比直流调速系统更为复杂得多。但是，由于高精度的全数字化控制的实现，大多数的运算都可以用一个一个具有标准功能的软件模块来实现，而这些功能软件模块的性能指标在任何时候都无须单独调试，只要作一些简单的、必要的设置就可以付诸使用。这样，无论是设备的制造、调试、使用、维护等都大大地简化。对用户而言，省去了大量的维护工作量。交流电动机自身的耐环境，耐冲击，过载能力强，制造方便，经济……又为交流电动机的变频调速控制提供了全天候的空间。
从宝钢一、二、三期工程中使用的情况看，交流电动机变频调速技术的应用是相当成功的。主要从以下几个方面可以说明:
3.1 大、中型变频调速装置
1＃、2＃高炉鼓风机的48MW同步电动机起动、高速线材厂的精轧机组使用的交-直-交(LCI)变频调速装置;2050热轧厂R3轧机、1420冷轧厂五机架使用的交－交变频调速装置; 1580热轧厂主轧机、1550冷轧厂主轧机使用的具有高功率因数的交-直-交三电平双PWM变频调速装置;高速线材厂轧线使用的ACS600系列(DTC)变频调速装置……这些变频调速装置都是国际上知名厂家精心研制的具有高性能的变频调速装置。经过长期运行考验证明，这些装置无论是静态、动态性能以及维护性能都是优秀的，故障率极低。
3.2 通用变频器
通用变频器在宝钢的应用就更加广泛了。有德国西门子公司生产的SIMOVERT Master Driver系列产品;日本安川公司生产的VS-676、VS-616H3系列;日本三菱公司生产的M-200、M-1200系列;ABB公司生产的ACS系列DTC产品等。可以说是品种多，型号多，规格多，范围广。
总之，交流调速技术能在宝钢得到广泛的应用，是因为交流电动机变频调速技术本身具有其突出的优越性。从使用交流变频调速技术的效果看:在节能，节约投资，降低维护工作量、维护费用方面取得了众目共睹的显著成就。
3.3 存在的问题和不足
宝钢在应用交流变频调速技术的过程中也存在不足之处。主要表现在有的系统在设计方面还存在有相当不合理的地方。设计者没有很好地利用变频调速技术的优点，而是极端肤浅地实现系统的调速。比如××机的驱动系统均使用异步电动机变频调速控制。在实际的生产运行中(4极)电动机长期稳定地运行在20Hz。无论是变频器还是电动机的能力都只用了40%左右，这是极不合理的。
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