晶闸管串级调速自动化提升机,可以获得较好的控制特性。但电控设备多、容量大。为获得减速阶段的制动力矩,还需一套动力制动装置,因而使系统复杂,投资增加。特别是对于500kW以上的绕线电动机,其转子电压约为700V左右,使晶闸管装置的选择带来困难。
当交流提升机只采用动力制动时,减速爬行阶段就要出现制动-电动、电动-制动的多次转换,才能获得平均的、而非平稳的爬行速度,能满足爬行距离较长的提升机。这种方法要求主减速器有两个主轴,并增加气囊离合器,增加了机械结构和制造过程的复杂性。动力制动的最大弱点是不能提供正力矩。当系统需要低速正力爬行时,要从动力制动转换到高压状态工作,实行爬行阶段二次给电的脉冲爬行。这种方法机械特性较软,不易控制。
采用低频制动,即将电动机定子绕组从三相电网(6kV,50Hz)上断开后,接至电压相序相同的低频电源上。提升机低频拖动在减速阶段使电动机运行在再生发电制动区内,在爬行阶段运行电动区内。并且,提升电动机由制动状态到电动状态是自然过渡的。交交变频器作为一种在大功率、低速范围内得到很好应用的交流调速方案,其频率范围容易调节,作为低频电源适用于各种作业的交流提升机。而数字化是现代传动技术的发展趋势,实现全数字控制是交流提升机自动化的新课题。