CONDENSATEURS CHIPS CERAMIQUE CLASSE 1 ET CLASSE 2
CERAMIC CHIP CAPACITORS CLASS 1 AND CLASS 2
SOMMAIRE
Généralités sur les condensateurs chips céramique classe 1
Feuilles particulières des chips céramique basse tension classe 1
Feuille particulière des chips céramique moyenne tension classe 1
Généralités sur les condensateurs chips céramique classe 2
Feuilles particulières des chips céramique basse tension classe 2
Feuille particulière des chips céramique moyenne tension classe 2
p. 15
p. 20
p. 23
p. 17
p. 24
p. 27
SUMMARY
General presentation of ceramic chip capacitors class 1
Low voltage ceramic chip capacitors class 1 data sheets
Middle voltage ceramic chip capacitors class 1 data sheet
General presentation of ceramic chip capacitors class 2
Low voltage ceramic chip capacitors class 2 data sheets
Middle voltage ceramic chip capacitors class 2 data sheet
p. 15
p. 20
p. 23
p. 17
p. 24
p. 27
REPERTOIRE
Modèle
Model
Format
Coef. temp.
Temp. coef.
Capacités
Capacitance
Condensateurs chips céramique classe 1 basse tension
CEC 1
0504
1 pF - 1200 pF
CEC 2
0805
1 pF - 8200 pF
CEC 3
1806
47 pF - 12 nF
CEC 4
1210
10 pF - 39 nF
CEC 5
2210
220 pF - 39 nF
CEC 6
1812
220 pF - 82 nF
CEC 7
2220
470 pF - 180 nF
CG
CEC 8
1005
4,7 pF - 3300 pF
NPO
CEC 9
1605
10 pF - 6800 pF
CEC 12
1206
1 pF - 18 nF
CEC 14
0603
1 pF - 2200 pF
CEC 17
0403
1 pF - 680 pF
CEC 19
0402
1 pF - 270 pF
CEC W
2528
1000 pF - 120 nF
CEC X
3030
1000 pF - 180 nF
Condensateurs chips céramique classe 1 moyenne tension
CEC
CEC
CEC
CEC
CEC
2
4
6
7
12
0805
1210
1812
2220
1206
2,2 pF - 820 pF
22 pF - 5600 pF
47 pF - 12 nF
100 pF - 27 nF
4,7 pF - 3300 pF
Capacité
Capacitance
INDEX
Tensions
Voltage
Tolérances
Tolerances
Page
Low voltage ceramic chip capacitors class 1
20
20
22
21
± 0,25 pF
22
± 0,5 pF
21
± 1 pF
16 V
21
± 1 %
25 V
22
± 2 %
50 V/63 V
22
± 5 %
100 V
21
± 10 %
20
± 20 %
20
20
22
22
Middle voltage ceramic chip capacitors class 1
± 0,25 pF
± 0,5 pF
± 1 pF
200 V
± 1 %
500 V
23
± 2 %
1 000 V
± 5 %
± 10 %
Tension
Voltage
Tolérances
Tolerances
Page
CG
NPO
Modèle
Model
CNC
CNC
CNC
CNC
CNC
CNC
CNC
CNC
CNC
CNC
CNC
CNC
CNC
CNC
CNC
1 - CNC
2 - CNC
3 - CNC
4 - CNC
5 - CNC
6 - CNC
7 - CNC
8 - CNC
9 - CNC
12 - CNC
14 - CNC
17 - CNC
19 - CNC
W - CNC
X - CNC
1A
2A
3A
4A
5A
6A
7A
8A
9A
12 A
14 A
17 A
19 A
WA
XA
Format
Classe
Class
Condensateurs chips céramique classe 2 basse tension
0504
0805
1806
1210
2210
1812
2220
1005
1605
1206
0603
0403
0402
2528
3030
10 pF - 120 nF
10 pF - 0,47 µF
1200 pF - 0,33 µF
2200 pF - 0,68 µF
3900 pF - 2,2 µF
4700 pF - 4,7 µF
2B1
22 nF -10 µF
2C1 100 pF - 100 nF
2R1 470 pF - 0,15 µF
330 pF - 1 µF
10 pF - 120 nF
10 pF - 47 nF
10 pF - 15 nF
18 nF - 1,8 µF
33 nF - 3,3 µF
Low voltage ceramic chip capacitors class 2
24
24
26
25
26
25
25
26
26
24
24
24
24
26
26
16 V
25 V
50 V/63 V
100 V
± 5%
± 10 %
± 20 %
Condensateurs chips céramique classe 2 moyenne tension
CNC
CNC
CNC
CNC
CNC
2 - CNC
4 - CNC
6 - CNC
7 - CNC
12 - CNC
2A
4A
6A
7A
12 A
0805
1210
1812
2220
1206
100 pF -
180 pF -
2R1 470 pF -
1200 pF -
100 pF -
22 nF
180 nF
330 nF
820 nF
100 nF
Middle voltage ceramic chip capacitors class 2
200 V
500 V
1 000 V
± 10 %
± 20 %
27
14
Conditionnement (voir pages 9 et 10).
CEC :
Autre coefficients de température sur demande (voir tableau 7 page 16).
CNC :
Classe standard 2C1 - Autres classes sur demande (voir tableau 9 page 18).
Packaging (see pages 9 and 10).
CEC :
Other temperature coefficients upon request (see table 7 page 16).
CNC :
Standard class 2C1 - Other classes upon request (see table 9 page 18).
CONDENSATEURS CHIPS CERAMIQUE CLASSE 1
CERAMIC CHIP CAPACITORS CLASS 1
COMPOSITION
Les condensateurs de classe 1 (NPO) sont réalisés avec un diélectrique à
base d’oxyde de titane (Ti O
2
) modifié pour l’essentiel par de l’oxyde de
magnésium Mg O (cas des céramiques blanches) ou un oxyde de terre rare,
Nd
2
O
3
par exemple, (autres céramiques classe 1).
Il s’agit de composés non ferro-électriques dont la constante diélectrique est
faible (
ε
r
110).
D’autres additifs permettent de doper la constante diélectrique jusqu’à des
valeurs de 300. La constante présente alors une dérive en température
linéaire qui, si elle déroge à la classe CG, présente une stabilité sans
commune mesure avec celle des céramiques classe 2.
Ce grand choix de diélectriques permet de mettre en œuvre le matériau le
mieux adapté à l’utilisation finale du condensateur :
• utilisation “standard”,
• hyperfréquence,
• haute tension,
• puissance.
• haute température,
Les compositions dites “coefficients de température” (voir page 16) adaptées
aux accords d’impédance; classiquement ces céramiques présentent des
coefficients de température compris entre 0 et – 1 000 ppm/°C. Dans
certains cas spécifiques d’autres coefficients, par exemple – 3 300 ppm/°C,
peuvent être mis en œuvre.
COMPOSITION
NPO capacitors are produced by using a dielectric made of
titanium dioxide (Ti O
2
) modified by magnesium oxide Mg O
(white ceramics) or a rare earth oxide, e.g. Nd
2
O
3
(other NPO
ceramics).
As a consequence, these ceramics are non ferro-electric materials
with a low dielectric constant (
ε
r
110).
Other additives are used to dope the dielectric constant up to
300. Though derogating from CG class, doped dielectric constant
features a linear temperature drift and a matchless stability
compared with class 2 ceramics.
The wide range of possible NPO dielectric compositions enables
to use the material best suited to the application :
• standard applications,
• microwave,
• high voltage,
• power capacitors.
• high temperature,
“Temperature coefficient” compositions (see page 16) are
particularly suitable for impedance matching. These ceramics
usually enable to achieve temperature coefficients from 0 to
– 1 000 ppm/°C. For specific requirements, other coefficients can
be achieved (e.g. – 3 300 ppm/°C).
As
ε
r
is low, these dielectrics are extremely stable with only
minor changes under such stresses as :
• temperature,
• voltage,
• frequency.
In addition, they are not affected by piezo-electric phenomena
and their dielectric absorption coefficients are low and even non
measurable for dielectrics with the lowest constants.
STABILITE
Du fait de leur paraélectricité, ces diélectriques sont extrêmement stables et ne
présentent que des dérives mineures ou bien définies sous des contraintes de :
• température,
• tension,
• fréquence.
De même, ils ne sont pas le siège de phénomènes piézoélectriques et les
coefficients d’absorption diélectrique sont faibles voire non mesurables
pour les constantes diélectriques les moins élevées.
STABILITY
PROPRIETES MECANIQUES
Les céramiques de classe 1 présentent une grande dureté et une forte
résistance mécanique, ce qui leur permet de résister aux chocs thermiques
(soudure à la vague, par exemple) et aux cyclages thermiques après report
sur des substrats dont le coefficient de dilatation diffère quelque peu de
celui du condensateur.
Ces condensateurs répondent aux normes
CECC 32100
et
NF C 93133.
MECHANICAL PROPERTIES
Class 1 ceramics are the perfect match for metallic electrodes made
of Pd or Ag-Pd alloy and have a high hardness and mechanical
toughness making them resistant to thermal shocks (wave soldering
for instance) and to thermal cycling after mounting on substrates
having an expansion coefficient close to the capacitor one.
Ceramic chips meet
CECC 32100
and
NF C 93133
standards.
CATEGORIES CLIMATIQUES
Les catégories climatiques sont désignées par des suites de trois groupes
de chiffres et codées par un nombre de trois chiffres, suivant la norme
NF C 20700
comme indiqué dans le tableau 6.
Ex : – 55°C + 125°C / 56 jours soit en code 434.
Tableau 6 : Désignation et codification des catégories climatiques.
Catégorie
(Désignation codée)
1er chiffre
Température à froid (°C)
2ème chiffre
Température de chaleur sèche (°C)
3ème chiffre
Durée de chaleur humide (jours)
1
2
Degré de sévérité
3
4
5
– 65
200
155
125
– 55
100
56
– 40
85
21
CLIMATIC CATEGORIES
Climatic categories are identified by three-digit codes as per
NF C 20700
standard. Coding method is described in table 6.
e.g. : – 55°C + 125°C / 56 days category is identified by code 434.
Table 6 : Climatic category identification and coding.
Severity grade
6
7
– 25
70
4
– 10
55
8
+5
40
10
175
9
Category
(Coded description)
1st figure
Low temperature (°C)
2nd figure
High temperature dry atmosphere
3rd figure
Humidity test (days)
Classe 1
: Chips multicouches, à coefficient de température défini. Les
coefficients de température préférentiels et leurs tolérances associées sont
indiqués, avec leur codification dans le tableau 7 (page 16).
Class 1
: Multilayer chips with a definite temperature coefficient
Preferential temperature coefficients and applicable tolerances
are specified with relevant letter codes in table 7 (page 16).
È
15
CONDENSATEURS CHIPS CERAMIQUE CLASSE 1
CERAMIC CHIP CAPACITORS CLASS 1
COEFFICIENT DE TEMPERATURE
C’est le quotient de la variation relative de la capacité C/C par la variation
de température , exprimée en ppm/°C (voir tableau 7).
Tableau 7 : Coefficients de température.
10
4
5
2
TEMPERATURE COEFFICIENT
Relative capacitance variation
in ppm/°C (see table 7).
10
4
C/C by temperature variation
Table 7 : Temperature coefficient.
Z (m )
Z = f (N)
Ri (GΩ)
Ri = f ( )
10
3
5
2
10
2
5
2
10
5
2
1
-- 55 -- 40
0
20
85
125
155
(°C)
Fig. 8 Evolution de la résistance d’isolement en fonction de
la température.
Insulation resistance change vs temperature.
Coefficient de température k (ppm/°C)
Temperature coefficient
Tolérances
Lettre code
k
Tolerances
Code letter
± 30
+ 100
AG
± 30
0
CG
± 30
– 33
HG
± 30
– 75
LG
± 30
– 150
PG
± 30
– 220
RG
± 60
– 330
SH
± 60
– 470
TH
± 120
– 750
UJ
± 250
– 1 000
QK
10
3
10
2
10
1
10
100 nF
10 nF
1 nF
100 pF
10 pF
10
2
10
3
10
4
10
5
10
6
10
7
N (kHz)
Fig. 9 Evolution de l’impédance en fonction de la
fréquence.
Impedance change vs frequency.
CONTROLE DE QUALITE
Le contrôle de qualité, détaillé dans le tableau 8 ci-après, est effectué en
conformité avec la norme
CECC 32100,
essais des groupes A et B. Cette
norme ne s’applique ni aux courants d’intensité supérieure à 1 A, ni aux
condensateurs de puissance réactive supérieure à 10 VAR.
Tableau 8 : Contrôle de qualité selon normes.
Groupe
Group
A1
Examen visuel
Dimensions
Essais
Tests
QUALITY CONTROL
The quality control procedure depicted in table 8 below is carried
out in accordance with
CECC 32100
standard, group A and B
tests. This standard is not applicable to currents above 1 A or to
capacitors featuring a reactive power in excess of 10 VAR.
Table 8 : Quality control standard.
Valeurs typiques
Typical values
NC : II – NQA
*
: 1 %
CL : II – AQL
*
: 1 %
NQA
*
Respect des tolérances
AQL
*
requises
0,4 %
Within specified
tolerances
A2
Visual inspection
Dimensions
Capacité : à 1 MHz pour C
R
1 000 pF
Capacité : à 1 kHz pour C
R
1 000 pF
Capacitance : at 1 MHz for C
R
1 000 pF
Capacitance : at 1 kHz for C
R
1 000 pF
Tangente de l’angle de pertes (Tg )
Loss angle tangent (Tg )
k = 0 ppm
C
R
50 pF
5 pF
k = 100 ppm
5 pF
C
R
C
R
C
R
50 pF
50 pF
50 pF
N° paragraphe NC
*
NQA
*
Exigences
Paragraph No CL
*
AQL
*
Requirements
4-5
S4 2,5 % Aucun défaut visible
Conformité avec les
feuilles particulières
No visible defect. Compliance
with relevant data sheets
4-6-1
II
1 % Contrôle de C
R
en fonction des tolérances
C
R
check
vs tolerances
4-6-2
15.10
–4
1,5 (150/C
R
).10
–4
5.10
–4
4-6-4
0,5 (150/C
R
).10
–4
Aucune perforation,
effluve ou contournement
No perforation,
discharge or flash over
Ri 100 000 M
Ri x C
R
1 000 sec.
2,5 % Pas de démouillage
Etamage lisse et brillant
Plating smooth and glossy
2,5 % Conformité aux tolérances
du tableau 2
Within tolerances
specified in table 2
Conformité aux
prescriptions de la norme
Compliance with
Standard requirements
4.10
–4
Tg
≈
6.10
–4
(C
R
= 10 pF)
2.10
–4
Tg
≈
4.10
–4
(C
R
= 10 pF)
Tension de tenue
Test voltage
2,5 U
RC
pour
/ for
U
RC
Résistance d’isolement pour
Insulation resistance for
C
R
C
R
Soudabilité
Solderability
100 V
4-6-3
10 U
RC
10 000 pF
10 000 pF
4-11
S3
B1
B2
16
*
Niveau de Contrôle (NC) et Niveau de Qualité Acceptable (NQA) suivant norme
NF X 06022
*
Control Level (CL) and Acceptable Quality Level (AQL) on
NF X 06022
standard
È
Coefficient de température et dérive de
capacité après cycle thermique
Temperature coefficient and capacitance
variation after thermal cycling
Marquage
sur emballage
sur composant (si requis)
Marking
on packaging
on component
4-7-1
S2
1-5
Ri 500 000 M
Ri x C
R
5 000 sec.
Absence de démouillage
Aptitude au report satisfaisante
Correct mounting ability
Réalisé sur chaque lot de
diélectrique
Carried out of each dielectric
batch
Respect des exigences
Compliance with applicable
requirements
CONDENSATEURS CHIPS CERAMIQUE CLASSE 2
CERAMIC CHIP CAPACITORS CLASS 2
COMPOSITION
Les condensateurs de classe 2 sont réalisés avec un diélectrique à base de
titanate de baryum (Ba Ti O
3
). Ce diélectrique est un composé
ferroélectrique à forte constante diélectrique. Classiquement, cette
constante varie entre :
• 1 000 et 5 000 pour les condensateurs répondant aux spécifications type
2C1 (BX, X7R),
• 5 000 et 15 000 pour les condensateurs répondant aux spécifications type
Z5U ou Y5V.
Suivant l’utilisation ou non d’un élément fondant dans la composition,
principalement des composés de bismuth ou de bore (voir ci-dessous), les
électrodes sont des alliages Ag-Pd riches en argent ou des alliages Ag-Pd
riches en palladium, voire du palladium pur.
COMPOSITION
Class 2 capacitors are produced by using a dielectric made of
barium titanate (Ba Ti O
3
). By nature, the dielectric is a ferro-
electric compound with a high dielectric constant usually varying
:
• from 1 000 to 5 000 - typical of capacitors meeting 2C1 type
specifications (BX, X7R),
• from 5 000 to 15 000 - typical of capacitors meeting Z5U or Y5V
type specifications.
Depending on whether the dielectric contains a flux additive,
mainly bismuth or boron, electrodes are made of Ag-Pd alloys
with high silver content or high palladium content, even pure
palladium in some cases.
STABILITE
Le diélectrique étant un ferroélectrique, les condensateurs de classe 2
présentent des variations non négligeables sous des contraintes de :
• température,
• tension,
Voir pour exemples les figures 10 à 16
• fréquence.
De même, le coefficient d’absorption diélectrique peut atteindre quelques %
et des phénomènes piézo-électriques parasites peuvent apparaître à
certaines fréquences critiques (sur demande, des renseignements plus
complets et des documents seront fournis par la Société
EUROFARAD).
STABILITY
As the dielectric is a ferro-electric material, class 2 capacitors
present significant variations under such stresses as :
• temperature,
• voltage,
See examples in figures 10 to 16
• frequency.
In addition, the dielectric absorption coefficient can reach a few %
and piezo-electric phenomena can affect the dielectric at critical
frequencies (full information and specific documents available on
request).
PROPRIETES MECANIQUES
Les diélectriques de classe 2 sont des matériaux durs assez sensibles aux
contraintes thermomécaniques. Il convient donc de veiller à les limiter lors
du report et de n’utiliser que des substrats à coefficient de dilatation adapté.
MECHANICAL PROPERTIES
Class 2 dielectrics are hard materials and are sensitive to thermo
mechanical stress. Stress should be limited when mounting and
adequate substrates with an adapted expansion coefficient used.
DIELECTRIQUES AVEC OU SANS BISMUTH
Les condensateurs de classe 2 sont réalisés avec des céramiques qui
peuvent renfermer un élément fondant (par exemple, sel de bismuth ou de
bore). Leur éventuelle utilisation influe sur les alliages d’électrodes utilisés
et les températures de cuisson.
Le comportement des condensateurs est également différent sous les
contraintes de température, tension et fréquence ou encore en fiabilité
dans certains cas d’utilisation (précisions sur demande à la Société
EUROFARAD).
C’est pourquoi les instances de normalisation françaises et européennes ont
décidé de différencier les deux familles par une mesure de tangente à
– 55°C. On a en effet : Tg (– 55°C) 350.10
–4
pour les diélectriques sans
agent fondant.
Les diélectriques sans agent fondant sont différenciés par le suffixe A après
le nom du modèle (exemple : CNC 2 A).
BISMUTH OR BISMUTH FREE DIELECTRICS
Class 2 capacitors are made of ceramics capable to embed a flux
element (e.g. bismuth or boron salt).Their eventual use will affect
the choice of electrode alloys firing temperature used.
Capacitor behavior under such constraints as temperature,
voltage, frequency and even reliability, in some applications
(further information available on request), is also different.
That is why French and European standard authorities have
decided to differentiate bismuth from bismuth free ceramics by
measuring tangent at – 55°C. Tangent Tg (– 55°C) 350.10
–4
in flux free dielectrics.
Flux free dielectrics are identified by suffix “A” after capacitor
type (e.g. CNC 2 A).
CARACTERISTIQUES CAPACITE/TEMPERATURE
Les variations de capacité sont définies dans une gamme de températures
spécifiée en prenant comme référence la valeur à 20°C. Cette
caractéristique s’exprime en associant la plage de température à la stabilité
(voir tableau 9, page 18).
Classe 2
: Chips multicouches, à coefficient de température non défini.
Les caractéristiques capacité/température sont déterminées, ainsi que leur
codification, par combinaison dans le tableau 9, page 18.
CAPACITANCE/TEMPERATURE RELATIONSHIP
Capacitance variations are defined within a specified temperature
range, + 20°C being the reference temperature. This characteristic
is expressed by associating the temperature range and capacitance
stability (see table 9, page 18).
Class 2
: Multilayer chips with and indefinite temperature coefficient.
Capacitance/temperature characteristics and codes are specified
in table 9, page 18.
È
17
CONDENSATEURS CHIPS CERAMIQUE CLASSE 2
CERAMIC CHIP CAPACITORS CLASS 2
Tableau 9 : Détermination de la caractéristique capacité/température.
Table 9 : Capacitance/temperature Relationship.
Classe de stabilité Variation maximale de capacité (en %) par rapport à la valeur à 20°C
Classe de température
Stability category Maximum capacitance variation (%) with reference to capacitance at 20°C
Temperature category
Lettre code
Sans tension continue appliquée
Sous tension continue nom. (U
RC
) appliquée
Code Plage de température
Code letter
Without voltage
At rated DC voltage (U
DC
)
Code Temperature range
± 10
B
+ 10 – 15
± 20
C
+ 20 – 30
1
– 55°C + 125°C
D
+ 20 – 30
+ 20 – 40
2
– 55°C + 85°C
E
+ 20 – 55
+ 20 – 65
R
+ 15 – 15
Non applicable
4
– 25°C + 85°C
X
+ 15 – 15
+ 15 – 25
Exemples :
Examples :
Un condensateur céramique classe 2 ayant un C/C de ± 20 % et une plage
A ceramic capacitor class 2 with a C/C of ± 20 % and a temperature
de température de – 55°C à + 125°C se code C1 (Modèle standard).
range from – 55°C to + 125°C is identified by code C1 (Standard type).
Un condensateur ayant un C/C de + 20 % – 55 % et une plage de
A ceramic capacitor with a C/C of + 20 % – 55 % and a
température de – 55°C à + 85°C se code E2.
temperature range from – 55°C to + 85°C is identified by a code E2.
C/C %
+ 30
C/C = f ( )
0
C/C %
C/C = f (U
*
)
U
*
Tension continue superposée
Superposed D.C. voltage U
*
Tg 10
-- 4
500
Tg = f ( )
+ 20
U
R
= 50 V
CC
ε
r
2500 (2C1)
ε
r
2500 (X7R-2R1)
200
-- 10
+ 10
100
-- 20
0
-- 10
-- 20
-- 30
-- 40
-- 55 -- 40
50
-- 30
-- 40
20
10
5
-- 50
2
0
20
85
125
155
-- 60
0
10
20
30
40
(°C)
U
*
(V
CC
)
50
1
-- 55 -- 40
0
20
85
125
155
(°C)
Fig. 10 Evolution relative de la capacité en fonction de la
température.
Relative capacitance change vs temperature.
500
Fig. 11 Evolution relative de la capacité en fonction de la
tension continue superposée.
Relative capacitance change vs superposed voltage.
10
3
Fig. 12 Evolution de la tangente en fonction de la
température.
Tangent change vs temperature.
10
3
Tg 10
-- 4
Tg = f (U
*
)
U
*
Tension continue superposée
Superposed D.C. voltage U
*
U
RC
= 63 V
CC
Ri (GΩ)
Ri = f ( )
Ri (GΩ)
Ri = f ( )
Limite de la norme
Standard limits
5
5
200
2
2
10
2
10
2
5
100
5
50
2
2
10
5
10
5
20
2
2
10
0
25
50 63
100
150
200
250
1
-- 55 -- 40
0
20
85
125
155
1
10
3
2
5
10
4
2
5
10
5
2
5
10
6
U
*
(V
CC
)
(°C)
C
R
(pF)
Fig. 13 Evolution de la tangente en fonction de la tension
continue superposée.
Tangent change vs superposed DC voltage.
C/C %
0
Fig. 14 Evolution de la résistance d’isolement en fonction de
la température.
Insulation resistance change vs temperature.
3000
Fig. 15 Evolution de la résistance d’isolement en fonction de
la capacité.
Insulation resistance change vs capacitance.
10
5
C/C = f (t)
C
R
stabilisé à 1000 heures
C
R
stabilized at 1000 hours
Tg 10
-- 4
U
RC
= 63 V
CC
Z (m )
Z = f (N)
Classe 2
Class 2
ε
r
2500 (2C1-BX)
ε
r
2500 (X7R-2R1)
-- 1
1500
-- 2
Céramique avec
agent fondant
Ceramic dielectric
with sintering aid
10
4
-- 3
300
10
3
-- 4
100
-- 5
Céramique sans
agent fondant
Ceramic dielectric
without sintering aid
1
10
2
-- 6
5
10
2
5
10
2
2
5
10
3
2
5
10
4
30
10
10
2
10
3
10
4
t (h)
t
(kHz)
N
(mn)
10
10
100 nF
10 nF
1 nF
100 pF
10
2
10
3
10
4
10
5
10
6
10
7
N (kHz)
18
È
Fig. 16 Variation relative de la capacité en fonction du
temps de stockage.
Relative capacitance change vs storage time.
Fig. 17 Evolution de la Tg en fonction de la fréquence.
Tg change vs frequency.
Fig. 18 Evolution de l’impédance en fonction de la
fréquence.
Impedance change vs frequency.
