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2018年08月14日 | Festo携最新仿生成果亮相2018世界机器人大会
2018-08-14 来源：Festo
2018年8月15-19日，全球领先的工业自动化和工业培训企业Festo亮相世界机器人大会（展位号：A210）。这是Festo第三次参加世界机器人大会，每年Festo都会带来最新的仿生成果。今年Festo飞行家族又添新成员BionicFlyingFox仿生狐蝠，在本届大会上亚洲首秀，现场揭秘超轻型飞行机器人的飞行奥秘，引爆全场。BionicCobot仿生气动协作型机器人也到场助威。此外，Festo还展示了革命性的数字化气动技术Festo Motion Terminal 数字控制终端（VTEM），拥有远程修改参数、实时状态显示以及运动状态调整等强大功能的Festo IO-Link产品家族以及Festo整套节能服务解决方案。
数字化创新的灵感源泉——仿生技术
仿生学习网络
10多年前，Festo 发起了仿生学习网络，与公司内的创新过程紧密相连。与学生、知名学府、研究机构和开发公司合作，Festo 为项目、试验台和技术平台提供资助。旨在从作为新技术灵感来源的仿生学中获益，将仿生学成果转化为工业自动化技术。
BionicFlyingFox仿生狐蝠： 采用智能运动装置的超轻型飞行器
在仿生学习网络项目中，飞行是一个高频话题。大自然中生物的飞行方式各有千秋。要将这些技术投入到科技研发中，需要面临轻量化与功能整合两大挑战。
Festo BionicFlyingFox仿生狐蝠
为了研发BionicFlyingFox，Festo仿生学习网络的开发人员仔细研究了狐蝠这种生物，并以技术手段模拟了它独特的飞行模式。
创新的飞行薄膜
BionicFlyingFox两翼展开宽度为228厘米，体长为87厘米，整体仅重580克。全身采用一种特殊研制的弹性气密材料，由弹性针织面料和选择性焊接的金属箔制成。蜂窝状的构造使得BionicFlyingFox可以在轻微损坏的情况下继续飞行。
在特定空间内进行半自主飞行
通过集成机载电子板与一个外置运动追踪系统的相互配合，超轻型飞行物能够在特定空间内进行半自主飞行。
机器学习，用于最佳飞行路径
BionicFlyingFox能自行计算执行计划运动顺序所需的翅膀运动。从主电脑接收必要的控制算法，主电脑对算法自动进行学习，并持续改进。BionicFlyingFox 在飞行时就能优化飞行动作，每飞一圈，对指定飞行路线的遵循性就更精确。
BionicCobot仿生气动协作型机器人：灵活的人机协作帮手
BionicCobot运动方式以人类手臂为原型，整个结构包括肩膀、上臂、肘、桡骨和尺骨以及爪手。该机器人有七个关节，每个关节都利用了二头肌和三头肌的自然工作机制 - 伸屈肌群高效率的相互作用。藉此，这个机器人可实现非常精细的动作，跟人的手臂功能无异。 动作敏捷、充满力量，却又敏感柔和、一触即收；因此该系统即使与人发生碰撞也不会危及人身安全。这种特性的实现要归功于Festo Motion Terminal（数字控制终端）这一自动化技术领域的革命性产品，在小空间中整合了高精度机械元件、传感器、复杂的控制和测量技术。
Festo BionicCobot仿生气动协作型机器人
值得一提的是，BionicCobot的升级版加载了更强大的传感器与人工智能学习系统，未来也会在中国与广大观众见面。
人类、机器和信息技术组成的网络正在塑造未来的生产技术。整个市场正在进行数字化革命。作为德国工业4.0指导委员会成员以及工业4.0实验室网络联盟的创始成员，Festo推动德国政府将“工业4.0”纳入《高端技术战略2020》，成为一项国家战略。在中国，Festo以积累的工业4.0经验为依托，助力中国智能制造落地。Festo通过使用数字化领域的新技术来提高客户的生产效率，带领客户走上数字化道路
开启工业数字化转型之旅——Festo Motion Terminal（数字控制终端）VTEM
VTEM融合了数字化技术与气动技术。快速激活的软件应用程序提高了灵活性和能源效率，加速了生产过程，是革命性气动技术。开创了自动化领域的一个全新维度，是世界首款由 app 控制的阀，首款名副其实的 “数字化气动元件” 。功能极为丰富强大，相当于 50 多个气动电动元件的集成与融合。具备了模块化、智能化、多功能化、集成化、网络化、信息化等特性，将一款气动产品真正转变成面向智能制造与工业4.0。用户可以通过APP 更改参数轻松切换各种气动功能。
Festo数字控制终端VTEM
VTEM适用于电子、汽车、食品包装、过程处理以及关注智能控制和提高能源效率的新兴行业。目前Festo正在全球与诸多行业的客户合作，开发该革命性产品的无限应用潜力。
物联网/工业4.0/大数据焦点——IO-Link
IO-Link作为工业4.0架构中现场级设备的主要通讯方式，越来越得到各大工业自动化厂商的青睐。它拥有传统开关量和模拟量设备无可比拟的优势，为大数据分析提供了坚实的数字化基础。Festo作为工业4.0的倡导者和先行者，很早就将IO-Link技术应用到自己的产品体系中，包括兼容各种通讯协议的IO-Link主站、阀岛、I/O模块、压力及流量传感器、模拟量转换器、马达控制器，等等。能够实现远程修改参数、实时状态显示以及运动状态调整等强大功能。Festo在大会现场演示了参数自动下载、远程诊断、设备状态监测等功能。
Festo IO-Link
聚焦能源效率
本次大会上Festo展示的节能服务解决方案及产品包括泄露检测、空气质量检测，能效管理等，直观演示节能的有效措施。从智能设计、产品及方案、教育培训和服务多个方面入手推进节能、绿色能源战略。
Festo能源效率
数字化正在改变我们生活的世界。在工业环境中，机器与机器、机器与人的通信，智能维护预测，软件支持的维护，都对数字化提出了更高要求。Festo不遗余力研发创新，并将从大自然中获得的灵感转化为创新动力，为推动自动化改革创造智慧新动能，与各行各业共享开放新时代。
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