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2021年09月24日 | 卡诺普H1机器人出货量同比增长169%
2021-09-24 来源:高工机器人网
撰文 | 歌者
2021世界机器人大会开幕式上,工信部副部长辛国斌表示,经过近年来的不懈努力,中国已成为支撑世界机器人产业发展的中坚力量,总体规模快速增长,2020年更是首次突破千亿元。
目前,中国工业机器人核心零部件加速突破,行业应用深入拓展,已在国民经济47个行业门类中广泛应用。“十四五时期,工信部将持续推动机器人产业高质量发展,加强机器人关键核心技术攻关,补齐专用材料、核心元器件、加工工艺等短板;增强产品供给,面向重点行业需求,集聚优势资源,推进高端机器人产品的研制,拓展机器人产品系列和种类,提升性能、质量和安全可靠性。
在国家产业大势,以卡诺普这类始终定位做国产中高端机器人的本体企业代表,正在成为中国机器人产业崛起的中流砥柱。据官方数据显示,2021年上半年,卡诺普机器人出货量同比增长169%。
业务多点开花
2021年7月,卡诺普入选工业和信息化部第三批专精特新“小巨人企业和四川省经济和信息化厅首批“新经济示范企业。卡诺普十余年来主攻工业机器人核心控制及整机的研发与市场化布局,逐渐积累了广泛的行业认可和终端用户口碑。两项入选,正是卡诺普长期专注于细分市场,深耕主业,不断提升创新能力,增强核心竞争力,在改善经营管理、提升产品质量、实现创新发展方面发挥示范带动作用的结果。
例如,在焊接机器人这一细分领域,卡诺普已是行业领先者,长期与松下、OTC等国际一线品牌正面竞争;尤其在弧焊机器人板块,卡诺普发展成为了行业龙头,市占率遥遥领先。
稳定可靠的产品品质是卡诺普征战市场的基石,而借助优势资源错位竞争则是卡诺普的上层布局。
据了解,卡诺普已经建立起了从芯片开始的核心零部件到机器人本体的研发、生产、测试应用的全形态产品体系。以精益化生产、标准化流水作业、信息化管理等手段打造高效生产模式,以保证产品生产的一致性与稳定性;不仅如此,卡诺普还创立了机器人整机全自动出厂测试,每台机器人出厂前都会经过24小时,包含64项测试指标的寿命测试,以确保每个客户都能用上可靠的国产机器人。
为进一步降低终端客户的应用门槛,卡诺普还开发了非常全面的工业机器人工艺包,涵盖了焊接工艺、冲压工艺、视觉工艺、跟踪工艺、搬运工艺、码垛工艺、喷漆工艺、离线仿真等;帮助客户快速导入应用。
据介绍,卡诺普的客户群体目前已达到300余家,其中包括珠海格力、比亚迪、富士康、钱江摩托等终端头部企业。
与此同时,为了支撑起充分的成长空间,卡诺普一直在选择能够充分发挥自身优势的细分大赛道。目前,工业机器人的主流应用场景始终集中在汽车、3C等领域,而这两大“阵地恰恰是国际巨头把持的红海市场,具有充分竞争、模式固定、品牌效应强等特点。
因此,对于国产机器人来说,要大量渗透市场必须寻找巨头看不到、兼顾不到的领域,选择错位赛道竞争策略。如开拓一般工业、传统制造业等市场,其标准化程度低、自动化水平不高、从业人员技能低等,对自动化升级改造需求强烈,国产机器人厂商可通过高效的本体化服务、快速响应市场需求等,与客户一起成长,建立客户对国产品牌的充分信任。
例如,电动两轮车市场,正是卡诺普选择的一个蓝海细分赛道之一。
公开数据显示,2021年上半年,我国电动自行车规模以上企业产量1620.2万辆,同比增长33.6%;营业收入520.8亿元,同比增长34.2%;实现利润17.9亿元,同比增长9.3%;
同时,新国标的施行进一步刺激了电动两轮车的更换需求。据公开数据测算,2020年-2024年,新国标驱动的电动两轮车增量为500万辆、1500万辆、2500辆、3000万辆、2500万辆;市场增长潜力巨大。
基于这一市场预判,卡诺普快速调动资源、组建队伍,深入扎根行业应用。在两轮车焊接板块,卡诺普预计今年能够实现1000+台的销量目标。不仅如此,卡诺普还从电动两轮车市场延伸,开拓了轮胎、轮毂、电机覆盖件、动力电池等两轮车零部件领域,满足产业上下游的自动化、智能化生产制造需求。
卡诺普董事长李良军表示,“卡诺普的核心优势是基于掌握核心技术开发对标行业应用指标的机器人产品,针对细分行业需求进行功能、工艺的软件设计,让产品更易于客户使用,同时还能满足终端用户在质量、效率、成本等方面的高要求。
除焊接市场外,卡诺普产品及解决方案已快速复制至机器人上下料领域,如机床上下料、PCB上下料、玻璃上下料、岩板上下料等应用场景,形成了业务多点开花。卡诺普官方表示,进入今年下半年,卡诺普工业机器人在手订单充沛,预计2021年全年整机出货量可达6000台以上。
自动化-智能化-数字化,链接智造大局
自动化-智能化-数字化,是中国制造业转型升级的大方向,但在现实情况下,这个过程往往并不是逐级递进的,在中国特殊的制造业土壤中,广大中小企业的自动化、智能化、数字化改造往往是齐头并进。为了更好地服务这些客户,机器人厂商必须率先走在前头,实践探索出一套切实可行的完整改造方案。
为此,卡诺普正在建立自己的智能机器人基地项目,以实现批量化“机器人造机器人的国际前沿智能制造模式。据了解,该项目占地面积20亩,总建筑面积3.5万平方米,项目计划总投资5亿元,预计到今年12月就可以实现主体竣工,2022年3月陆续投入使用。
该智能工厂按照自动化+智能化+数字化的框架进行顶层规划和设计,通过使用MES、WMS等管理软件,打造智能制造系统,实现提升产品品质和降低生产制造成本的目的。
未来,卡诺普将基于自身建设智能工厂的实践经验,以机器人工作站为行业切入点,逐步渗透至机器人整线方案,贯穿设备到产线的智能化水平提升,力争到2025年实现有能力为整个工厂的机器人自动化提供完整解决方案。
史海拾趣
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