LED分布式恒流技术分析

1.  分布式恒流技术

分布式恒流就是：在各并联支路点均设立独立恒流源，从而管理、维持、控制支路与整体线路稳定。分布式恒流设计LED产品，有着非常高的产品稳定性。驱动线路稳定性直接影响产品整体稳定，分布式恒流有着独有的优势。

保持支路和整体电流稳定，还要能方便控制管理支路和整体线路工作，这是分布式恒流技术的包含范围。驱动LED需要恒流，但是电流的大小取决于应用环境，LED照明智能化发展是关键，分布式恒流技术充份预留智能化接口。

在分布式LED驱动设计中，驱动回搜、色温可调、灰度控制都要变得方便。这是分布式恒流技术发展的必要性，随温度变化驱动电压要适当调整，客户设计因产品而异LED数量不一，支路恒流平衡都需要回授线路完成。LED在迅速替代CCFL作为新一代背光源，但是我们发现显色性并没有CCFL好，色温也不能可调，不是我们不需要LED色温可调整，关键是设计线路不支持色温可调整。

在LED应用中，灰度也需要很好的表现，灰度控制总是会和亮度混淆，实际上有着本质的区别，灰度控制代表着智能化的水平程度，而亮度在产品中只设定一次，智能化一定离不了灰度等级再现。



分布式恒流技术还有一个特点是，让AC电源部分继续采用传统开关电源，恒压的供电模式。开关电源技术积累会给LED电源设计创造品质条件，虽然加速老化估算电源寿命是一种办法，和传统开关电源长期实战技术积累还是有些差距！

分布式恒流也有它缺点，开始会增加部分设计成本，产品设计品质与线路设计选择需要权衡。可能成本增加是短暂的，表面的，应该综合考量。

2.  分布式恒流源节点设置

分布式恒流技术就是在需要恒流的节点上串接，低压差线性恒流驱动器。低压差很重要，关系到产品驱动效率。做到恒流驱动有很多种，其中低压差线性恒流就可以实现一切LED应用设计，即稳定又简单，结合开关电源，有着完美的恒流驱动架构。

恒流源放置点灵活，在所有的并联支路，不会因支路电流变化影响其它支路工作。都希望挑选LED得到负载阻抗匹配，分布式恒流可以设计变得更完美，要求不是很高也可以免除挑选。  保持各支路和整体线路电流稳定，才能提升灯具产品稳定性。

恒流源放置，在每个并联支路节点，也可以是整体的恒流点设计，恒流源串接支路中在某一个位置都能起到很好的作用。一般恒流驱动通道数很难与设计匹配，分布式恒流会有着高度的设计灵活性。



在LED照明线路设计中，AC电源需要回授电路，配合输出LED驱动数量，和驱动效率的合理性。在分布式恒流驱动源中，每一个驱动源都可以直接完成光耦回授任务。

3.  恒流输出软件化将开辟，LED应用技术的飞跃

在日常驱动电源设计中，周边器件累计误差处理起来很是棘手，结果驱动电源参数离设计初衷相差甚远。恒流驱动需要电流检测，通常做法是在支路中串接毫偶电阻获取回授信息，要达到高的效率，电阻值会越小，过小的毫偶电阻给生产、测试都带来麻烦，一般的仪器无法验证到正确值，生产过程会影响到精度，电流值被固定，调整非常不便。

分布式恒流输出软件化将开辟，LED应用技术的飞跃，LED恒流技术软件化，大幅提升LED应用的灵活性。恒流驱动器电流设定软件化实际上也很简单，在IC内部设立寄存器，根据实际产品应用存储的方式设置输出电流大小，这一切都是软件化过程，不需要更改线路设计。在销售器件的同时附赠上微机操作软件，直观的数字写入完成电路电流设定。

驱动线路周边0器件，这是我们的目标，周边0器件不会带来设计器件参数误差累计，因周边器件误差累计而造成的恒流精度回升到0。

4.  驱动优势

我们将恒流输出范围均等的划分若干等级，每阶电流被数字化描述，指定在一定空间内的寄存器，上电驱动IC会读取对应数字并执行相应电流值。内置E2PROM是首选，任何寄存器都能完成其任务，按照应用需要和工艺允许程度，决定存储器的类型选择。

在开发驱动技术的同时，也要同时开发应用软件，友好的界面支持数字化写入技术，使得LED驱动电源设计变得更简单，更智能。

电流阶划分与设计要求有所不同，因长运通公司型号对应市场不同有所区别。分布式恒流内置寄存器后，电流值划分会弥补工艺上的精度不足，因制造工艺原因输出电流总是有误差，因此得到改善。

驱动IC出厂时可以确定输出电流大小，可根据不同的客户，提供不同的电流输出值，免除批量校准过程。对于小客户来讲，通过附赠上微机软件改写电流值，是最为方便的方式。还有一种情况，也是客户经常需要的，比如对产品的亮度要求，允许驱动电流不同，要求产品亮度一致，从而通过产品设计接口解决终端客户对亮度的要求。在年久后，因LED光衰减或根据现实使用情况，再次确定驱动电流值及用途。

5.  分布式接口

分布式恒流技术需要分布式通讯方式支持，LED智能化要有先进的通讯技术完成。单线数据传输，被选定为LED分布式技术通讯方式，采用曼彻斯特编码，固定速率400Kbps，通讯可靠传输距离大于1米，级联可达1024个恒流源，内置150℃温度保护，同时提供光耦驱动接口。



在分布式恒流技术中，每一颗独立的恒流源，都能完成光耦回授。根据恒流源压差信息，直接驱动光耦，完成电路回授过程。做到周边设计0器件，电源输出电压与负载阻抗匹配，实现恒流源与光源集成。

深圳市长运通光电技术有限公司一直致力于，内置恒流技术与内置控制技术的光源开发设计，采用分布式恒流控制技术，结合先进的制造工艺，推出标称值系列光源产品24V、36V、48V，从而终端应用变得越来越简单。

6. AC电源发展方向分析

⑴  原边反馈电源

用于小功率LED灯具驱动，采用原有原边反馈充电器开关电源移植而来。这部分AC驱动没有因LED应用而改变规格，有着诸多的型号供选择，除体积受限外设计上与开关电源没有本质区别，借来应用到LED也算合理。

⑵  大功率隔离照明电源

LED全部是采用开关电源而设计，任何公司到目前为止都没有推出针对LED专用AC驱动器件，隔离设计就是设计开关电源，LED产业热顺道说给LED开发而已，基本可以断言开关电源就是LED-AC驱动，也是主要的应用方式之一。

⑶  非隔离LED驱动电源

非隔离LED驱动推出较多针对性电源技术，是值得肯定的，是LED电源一个方向。隔离安全主要取决于与外壳爬电间隙设计，并没有规定LED电源一定要隔离设计，也没有限制输出电压值，关键是采用哪种隔离安全，非隔离有驱动效率高等优点，结合结构也能设计出优质、安全、高效的LED产品。

⑷  可控硅调光兼容性电源

特殊应用，数量受限，有过渡性安排。