在SMT贴片加工过程中，静电会产生哪些危害呢？

伴随电子技术的迅猛演进，电子产品日益强大，体积趋小。然而，静电灵敏度高的电子组件成本却愈发提升。原因在于，高集成度意味着线路单元渐趋狭窄，静电放电能力的公差每况愈下。此外，大量特殊装置所采用的新材料亦为静电敏感材料，致使电子元器件，尤其是半导体装置在 SMT 贴片的加工生产、组装及维修环境中，对静电控制的要求节节攀升。那么静电的具体危害又有哪些呢？

1.元件损坏

集成电路、晶体管、二极管等电子元件对静电敏感，静电放电产生的高电压、强电场，会使元件引脚间的绝缘层被击穿，导致电气短路、开路等故障，使其失去正常功能，如CMOS器件绝缘层薄，耐击穿电压低，易受静电影响.

2.生产设备故障

生产设备中的电子元件也会受静电影响，如贴片机、回流焊炉等设备的控制电路、传感器等，一旦遭受静电放电，可能出现故障、误动作或死机等情况，影响生产效率和产品质量，增加维修成本和停机时间.

3.生产线停滞

若静电致使电子元件损坏，需停产更换，这会打乱生产计划，延长交货周期，增加生产成本，还可能影响企业信誉和客户满意度.

4.静电吸附

静电会使电子元件或粉尘等杂质相互吸附，导致元件难以分离和准确定位，影响SMT设备的贴片精度和焊接质量，增加产品缺陷率.

5.质量问题

静电放电虽未使元件立即完全失效，但会造成潜在损伤，如内部结构缺陷、性能参数漂移等，使产品在使用中出现稳定性差、可靠性降低、寿命缩短等问题，增加售后维修和退换货成本.