其实作为消费电子产品来讲，美信确实没必要开发小功率的LED驱动芯片，因为性能/价格比确实有点低。参与这个项目的有不少是学生朋友，可能对价格这个方面不是很敏感，我接手的一款产品后来就用简单的恒流电路解决掉了，因为客户对产品的成本要求太严格了，所以之前申请的芯片算是浪费了。
这次主要谈谈对HB LED 的驱动吧，因为我们科学院在开发一款矿难救援机器人，所以当时问版主多申请了三颗，呵呵，加上手头还有16片MAX16834（这个够奢侈吧，呵呵，供货商给我们做测试用的）所以此次救援机器人的一个液压机械臂就用上了这些组合，顺便说下，那个锂电池包最终也没能用上，因为机载电源是一块36Ah的锂铁电池，还有一个原因是在复杂的环境下锂离子电池的安全性不如锂铁电池。
到时候问下科学院的领导整车图片能否上传，唉，跟有军工背景的单位合作真的很麻烦，保密的工作很无奈，要是不能上传的话到时就单独把HB LED部分传上来
好了，大体情况介绍完了，下面说说MAX16834的使用感受了。
MAX16834是一款电流模式HB LED驱动器，具有升压、降压升压、SEPIC、高侧降压拓扑结构。除了通过开关控制器控制驱动N沟道功率MOSFET开关，MAX16834还驱动一个N沟道PWM调光开关实现LED PWM调光。
MAX16834工作电压范围为4.75V~28V，具有可编程的斜率补偿的恒定频率峰值电流模式控制，以控制PWM控制器的占空比。主要用于单串LED、LCD背景光，汽车前后端照明，投影系统RGB LED照明源，建筑和装饰照明场所和环境照明。
救援机器人电源电压为36V安全电压，为了使驱动芯片适应电压环境，照明系统单独经LM2596-ADJ进行电压调整至24V，其实机器人内部也有24V电源，此处主要是为了减少电源故障对整体系统的影响，有朋友可能会说越简单越稳定，但个人感觉对供电而言还是分开的好，一路电源损坏最严重就是导致一个子系统损坏，而不会影响其它的。欢迎大家对这个方面进行讨论。
电路的设计是参考这个图进行的，这个图的容量是112W,主要是考虑到救援环境下可能需要大功率照明，以后可能会换掉，总不能一点都不用soso精心包装的物品吧，呵呵。
先写到这儿，明天继续。
该驱动器设计用于驱动与LED串联的外部N沟道MOSFET，可实现高达20kHz的宽范围调光控制。除PWM调光以外，MAX16834还通过REFI端DC输入提供模拟调光。可编程开关频率(100kHz至1MHz)有助于提高效率、优化设计并减小电路板空间。RT/SYNC与地之间的电阻用于设置开关频率(范围：100kHz至1MHz)，RT/SYNC端的外部时钟信号可禁用内部振荡器，并允许MAX16834与外部时钟同步。MAX16834集成了高边电流检测放大器，因此在升/降压应用中无需额外的高边LED电流检测放大器。
在实际调试过程中发现，当PWM大于18KHz后光的亮度几乎不再改变，通过调整电感等参数也没有明显的变化，并且此时对系统有较为明显的干扰。模拟调光在整个过程中表现较为出色。
MAX16834采用增强散热的4mm x 4mm、20引脚TQFN-EP封装和增强散热的20引脚TSSOP-EP封装，规定工作在-40℃至+125℃汽车级温度范围。
在实际测试过程中，将整个救援机器人的控制电路放在高低温测试机中进行性能测试，在-30℃时出现性能不稳定的情形，具体表现为灯光亮暗变化不定，出现喘振现象，经过控制信号测试证明是器件本身的原因，进行破坏性试验过程中发现高温在160℃依然表现相当出色，因此这款驱动芯片非常适合高温环境下使用。
引用: 原帖由 ailover2001 于 2010-11-29 15:16 发表因为手册上说它的PWM可以上到比较高所以就做了个比较极端的测试，...
手册说可以较高，应该指的是用于稳定LED电流的PWM频率吧，高频开关的好处就是可以减小串联电感。而用于调光的PWM则只要让人眼不觉得闪烁就行了，频率低些为好，损耗小。
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