380V厂用电动机低电压保护电路
低电压 保护电路 电动机 电压保护 2020/12/07
低电压保护即欠电压保护。当电网电压降低到一定值时，电动机通过低电压保护自动停
止运行。电动机低电压保护的接线应当保证能够反映对应的电压下降，并且在电压互感器断
线时，不应误动作。
当电动机由交流接触器控制时，由于其线圈在低电压时能自动释放，故不需装设低电压保护。
图4-48所示为380V厂用电动机低电压保护电路。它由4个电压继电器1KV～4KV组
成。1KV～3KV的动作电压按保证重要电动机自启动整定，取0.7U。；4KV的动作电压取
(0. 4～0. 5)Ue。
什么是380V厂用电动机的低电压保护电路？
380V厂用电动机的低电压保护电路是一种安全保护装置，旨在防止电源电压降低到电动机能正常运行的最低电压以下时，电动机因欠压而过热、损坏或发生其他故障。当电源电压低于设定的阈值时，低电压保护电路会切断电动机的电源，从而保护电动机免受损坏。
为什么需要低电压保护电路？
在工厂环境中，由于各种原因（如电网波动、变压器故障等），电源电压可能会下降。如果电动机在低电压下运行，其运行效率会下降，电流会增加，导致电动机过热、效率降低甚至损坏。因此，低电压保护电路的设置对于保护电动机、避免生产中断和维护设备安全具有重要意义。
如何设计低电压保护电路？
设计低电压保护电路时，需要考虑以下几个方面：
电压检测
：选择适当的电压检测装置，如电压互感器或分压电阻，以监测电源电压。
阈值设定
：根据电动机的额定电压和允许的最低运行电压，设定低电压保护的阈值。
延时功能
：为防止电网的瞬间波动导致误动作，可以加入延时功能，即在检测到低电压后，经过一定的延时时间再切断电源。
保护动作
：当检测到电源电压低于阈值时，保护电路应能迅速切断电动机的电源。
报警功能
：可以设置报警功能，当低电压保护动作时，发出报警信号，以便操作人员及时处理。
低电压保护电路的常见故障有哪些？
低电压保护电路的常见故障包括：
误动作
：由于电网波动或检测装置故障，导致保护电路误动作，切断电动机电源。
不动作
：当电源电压低于阈值时，保护电路未能及时切断电动机电源，导致电动机受损。
延时过长或过短
：延时功能设置不当，可能导致误动作或保护不及时。
如何维护和检查低电压保护电路？
为了确保低电压保护电路的正常运行，应定期进行以下维护和检查：
检查电压检测装置的准确性和可靠性
。
验证保护电路的阈值和延时功能
。
检查保护电路的接线和连接件是否紧固可靠
。
测试保护电路的动作性能和报警功能
。
记录维护和检查情况，及时处理发现的问题
。
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