2018年04月04日 | TDK携多款新品亮相上海慕尼黑电子展

TDK作为业界知名的电子原材料和元器件供应厂商，每年都会在慕尼黑电子展带来诸多新品新技术，从这些基础元器件大概也能为接下来的整个市场动向把把脉，因而也是业内人士每年逛幕展必不可少的去处。下面就随网络通信小编一起来了解一下相关内容吧。

此次TDK同样带来了包括固态SMD 充电电池、带触觉反馈的压电执行器、高灵敏度且耐用型3D转发机应答器线圈等诸多新品，下面小编将展台上的诸多新品中的几款亮点产品为大家进行详细解读。

CeraCharge™固态充电电池

物联网的到来将超低功耗半导体和传感器进行重新整合，带来了诸多便携电子设备，同时也对这些设备的电源的尺寸、功耗、安全性、成本、寿命等提出了更高的要求。

而陶瓷结构相较于其他固态电池技术，在尺寸、价格和局限性等方面都有很大的优势，具体固态电池技术参数对照表如下表所示。

此次TDK带来的CeraCharge采用固体电解质替代传统的电解液，通过锂离子在固体中的移动实现充放电。CeraCharge是一种基于叠层技术的电池，类似于MLCC，通过这种技术，高能量密度和最小的元件体积与陶瓷多层元件的安全性及高容量制造优点被结合在一起。此外，采用固态陶瓷电解质还消除了火灾、爆炸或液态电解质泄漏的风险，CeraCharge的剖面图如下图所示。

TDK集团率先推出首例采用紧凑SMD技术的CeraCharge™固态充电电池。根据要求, CeraCharge的充放电循环次数可执行从几十次到多达1000次，具有紧凑的EIA 1812封装尺寸（4.5 x 3.2 x 1.1mm），额定电压为1.4V，容量为100µAh。短时内可耐受高达数mA的电流。由于采用了SMD技术，该电池非常易于部署，可通过回流焊技术焊接，有助于客户降低终端产品的生产成本。

对于大容量和高电压应用，可将若干个CeraCharge电池并联和串联使用。这使其可用于各种应用，尤其是用于物联网的设备。例如，实时时钟、蓝牙信标、可穿戴设备及能源采集系统。

MKP薄膜电容器及铝电解电容器

新能源汽车行业的快速发展，给电容器应用带来了新的发展机遇。优异的频率特性、高耐纹波电流能力等令薄膜电容相比其他电容在新能源汽车应用中具备较大的优势。挑战与机遇并存，相比于工业级产品，汽车级薄膜电容对产品可靠性、生产工艺管控有着更高要求。

相比于传统汽车，新能源汽车往往需要高耐压的电容器来进行滤波，其中主要应用场合包括主要车用薄膜电容部分，车载充电机、主驱动/辅助驱动和DC-DC转换器，在现场分析中TDK集团爱普科斯电阻电容(珠海)有限公司DC薄膜电容产品市场部应用经理柯志强也给出了相关参考方案，具体见下图。

TDK集团针对新能源汽车应用可提供全系列符合车规AEC-Q200标准的爱普科斯(EPCOS)DC薄膜电容器。该系列薄膜电容器最大允许工作温度可达125°C，电容量范围为1μF至50μF，并且可提供630V DC、700V DC和840V DC三种不同的额定电压。

新型直流支撑电容器的订货号为B32774P*至B32778P*，引脚间距为27.5 mm、37.5 mm或52.5 mm，具体视型号而定。为了保证电容在PCB板上的机械稳定性，对于两个脚间距较大的型号，我们提供四个引脚的版本，并将引脚间距为27.5 mm的型号的引线直径增大为1 mm。电容器的外壳和填充树脂都符合UL 94 V-0阻燃等级要求，且所有电容器均满足RoHS标准，通流能力高，有效电流最高可达23.5 ARMS。

此外，针对新能源汽车应用，TDK集团推出了适用于DC-DC转换器和电机逆变器的新一代爱普科斯 (EPCOS) 铝电解电容器。该电容器的抗振性能达60 g，符合IEC 60068-2-6标准，工作温度最高达可150 °C。其单个元件抗振强度极佳，电气性能优异，提供三种端子结构（轴向引线式、焊接星式和双板式），尺寸范围为16 mm x 25 mm至18 mm x 39 mm （直径x长度），电容量值介于270 µF 和 5800 µF之间，电压范围为25 V 至 100 V。TDK集团的轴向式设计，具备最大的抗振强度。相比常见的引线式设计，轴向电容器具有决定性的设计优势：引线条和铝箔的柔性连接防止了振动向端子直接传递。此外，芯子由铝壳通过轴向和径向固定力紧紧夹持。芯子沿径向方向通过铝壳中间的环型压制瓦楞进行固定。

TMR角度传感器

TMR角度传感器是TMR(隧道磁阻)技术的应用，具有高输出、高精度和高稳定性，在硬盘磁头上有优秀表现，而且尺寸小。

磁性传感器到目前为止，一共可分为四代，即：霍尔元器件、AMR、GMR和TMR。其中，TMR性能参数（如温漂效应）相较其他技术产品已经有明显优势（如下图）。

TDK的TMR角度传感器与其他传感器相比，其主要优势包括以下几个方面：

1）输出型号大，不需要额外放大电路；

2）温漂很小，不需要额外抑制温漂的传感器；

3）高精度；

4）高可靠性；

5）低功耗。

该传感器已经广泛应用在汽车的动力系统、底盘和安全、车身和舒适度等领域，包括雨刮器角度检测（直接控制）、EPS电机角度检测。

50W 旋转体无线充电系统

50W无线充电模块与消费电子用的5W或15W无线充电模块不同，TDK 50W无线充电模块主要应用于工业中的机械手臂、机器人、监控摄影机、矿场、水下作业设备，以及电动车、无人机、智能家居等产品。

以往无线充电系统在关节地方会有导线，导线在360度连续旋转的时候会有拉扯动作，一旦拉扯旋转导线就很容易缠绕。但如果采用无线传输方式传递能量则可以实现360度连续旋转，避免了空间角度的限制。

TDK自主开发的50W无线充电模块可为旋转物体提供电力。不受角度、运动方向限制，其产机用设计使其环境适应力强，可适用于高温、高湿、粉尘、易燃等作业环境下。

触觉反馈技术用薄型执行器PiezoHapt™和PowerHap™

TDK的PiezoHapt™是由积层压电器件与振动板构成的薄型振动模块。与偏心马达相比更为轻薄，且能瞬间反应，通过控制频率和振幅可以形成多种振动模式。

带触觉反馈的PowerHap™执行器的基础是带无游离的铜内电极的多层压电板。正是凭借多层压电板技术，PowerHap™执行器能通过相对较低的工作电压驱动：高达60V或120V（由型号决定）。启动时，压电板仅沿z轴略微扩张，并在因定量的压电效应作用下沿x轴和y轴收缩。该类型元件在压板两侧采用镲片作为操作杆，以在z轴上将收缩量扩大到15倍。与偏心旋转电机执行器 (ERM) 和线性谐振执行器 (LRA) 等常规电磁制动器相比，PowerHap™具有极佳的加速度和力，较低的的插入高度和最短的响应时间，并且每次点击能耗极低，分别为1mJ、3mJ和8mJ。

该产品现已有三款紧凑型产品面市：2.5G、7G和15G。在100g的负载下，三款产品能分别产生2.5g、7g和15g的超高加速度。这些元件在力和响应时间方面均具有无与伦比的性能，可提供前空前的触觉反馈质量。这款结构紧凑且功能强大的执行器通过结合各种人类触角的敏感性，大大增强人机交互(HMI)的传感体验。

该产品主要应用于所有触摸屏，包括ICT、游戏产品、汽车、家电等多个领域。

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