2019年04月17日 | MOTOREX工业润滑助力绿色制造4.0

2019-04-17 来源：EEWORLD

作为直接决定机械设备运行状态，影响整个工业生产率与产能的重要物质，金属加工液对于制造业升级发展至关重要；同时，因其消耗量大、化学品特性，对金属加工实现绿色制造起着关键作用。在CIMT 2019，金属加工液领域的行业专家和技术引领者——瑞士百年润滑品牌MOTOREX，通过展示新一代工业润滑产品和技术，完美诠释了“润滑创造价值”的核心理念。

“在工业4.0新时代，智能制造与绿色制造并举，两者相互补充，相互促进。MOTOREX在不断研发更高性能的产品和技术，以满足企业的智能升级需求。在助力用户生产率提升、加工品质优化的同时，也通过一系列创新举措为绿色制造、可持续发展助力。无论是基于润滑产品本身高品质、绿色环保特性的深入探索，还是对降低润滑消耗、延长产品使用寿命技术的研发，我们从未止步，并将持续深入。”MOTOREX工业润滑技术事业部全球总经理，董事会成员Mathias Marti先生表示。

绿色制造在升级

环保在工业生产中愈发得到重视，作为在加工过程中大量消耗的化学品，润滑产品的使用与维护成本却高居不下，市场对于高品质、绿色环保产品的需求也越来越强烈。以助力企业实现增效降本与绿色制造并举为专注优势的MOTOREX正是该领域的专家。“一提到绿色，大家就往往会觉得要额外支出成本，但其实这个观点是非常片面的。”MOTOREX亚洲区销售经理王森女生解释说，“性能优异、品质更高的产品，看似售价较高，但当综合考量影响生产的多种因素——因减少切削液消耗量而节省的废液处置成本，降低添液浓度及频率而延长的切削液使用寿命，以及提高加工效率、优化加工品质而提高的生产效益等等，事实可力证其为有效降低‘整体生产成本’的重要优势。MOTOREX从很早就投入了大量研发进行探索研究：我们所有油品均采用先进、高品质的基础油，不含氯、甲醛或硼酸等对环境及人体皮肤有害的物质成分，严格执行欧盟REACH和RoHS标准。独特的配方及严谨的生产工艺，更加延长了油品的使用寿命、提高了加工节拍。减少用量，减少排放，降低维护成本，减少对皮肤的伤害……MOTEREX 从各个角度助力用户降低总拥有成本。”

在本次展会上重点展出的高速精密主轴系统专用产品MOTOREX SPINDLE LUBE HYPERCLEAN（超纯净主轴轴承润滑油）凭借卓越的润滑性能和抗磨损添加剂，可减少主轴轴承故障，延长主轴寿命高达400%；同时，还凭借其最接近于水的冷却效果的主轴专用冷却液COOL-X产品及其优异的抗腐蚀保护，进一步延长了主轴的工作时间。

又如，MOTOREX独家研发的Vmax技术润滑油，能够有效利用切削过程中产生的热量和压力，通过协同化学效应，使其转化为对加工过程产生积极影响的力量，不仅有效地提高了生产效率，明显地延长了刀具寿命，还能收获极佳的表面质量。

加大投入中国市场

瑞士MOTOREX公司自1917年成立以来，始终专注于研制和生产高品质润滑产品，经过百余年的发展，依靠在工业润滑技术领域的核心竞争力，MOTOREX已成为中小型公司到跨国企业的首选品牌。针对汽车制造、航空航天、医疗（骨科植入部件）等多个行业，覆盖主轴润滑冷却、切削、磨削、冲压成型等各个制造环节，超2500种配方的MOTOREX工业润滑产品线，能够充分满足用户各种不同的使用需求。

“充分发挥自身优势，协助用户挖掘发展潜力，是MOTOREX对用户的承诺，已涉足全球80个国家和地区的我们，也非常希望将这一理念更深入地践行到中国市场。中国用户对高品质产品的需求正在爆发，这里是MOTOREX未来发展最关键的市场。为了确保更快、更及时地响应中国用户的需求，我们将在中国建立亚洲物流中心，并利用‘中瑞互贸协议’在关税上的优惠政策，更加本土化地支持我们的合作伙伴、经销商和终端用户。”王森女士介绍道。

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图1、图2：瑞士百年润滑品牌MOTOREX，在CIMT（展台：W5-B032）展示新一代工业润滑产品和技术

MOTOREX

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