2019年08月27日 | 机器人的关节，海克斯康RV减速器智能制造方案

2019-08-27 来源：EEWORLD

RV减速器，以高刚度和高回转精度常被放置于精密机器人大臂、肩部等重负载位置。作为机器人的“关节”，RV减速器让机器人更加柔性、多变、灵活。

同样，与其它减速器相比，RV减速器对材料科学、精密加工装备、加工精度，装配技术、高精度检测技术的要求都更高。在RV减速器的制造过程中，经常面临工件结构复杂导致的检测困难、编程复杂、部件匹配困难等问题。

RV减速器智能制造解决方案

海克斯康提供的RV减速器自动检测及匹配方案，以专业的测量设备和权威的测量软件为平台，加之针对工件定制化开发的装夹、检测、结果判定、自动匹配、定制报告等一体化的解决方案，实现RV减速器关键部件测量及装配过程的自动化、智能化。

01专业的RV减速器检测方案

全尺寸检测与评价、专业的棱边检测、一键式操作界面、定制化检测报告

02 RV减速器智能匹配模块

互联互通、数据库管理、灵活匹配方式、灵活报告输出

RV减速器智能制造方案选项

01设计与工程选项

动力学分析及优化、接触应力分析、热机耦合分析、动态特性分析、疲劳寿命分析、振动噪声分析、热处理仿真

02生产制造选项

CAM加工编程软件、加工程序仿真和程序验证软件、在机测量系统及对刀系统、加工设备校准系统

03数据分析与监控选项

数据统计分析软件、企业智慧质量管理平台、质量云工业互联网平台

04定制化选项

输入终端、软件操作界面、应用编程模块、定制报告模块、智能识别界面、智能监控界面以及统计分析展板

05智能检测选项

CNAS 校准证书选项、脱机编程和碰撞模拟选项、柔性夹具系统、多工位上下料系统、自动化检测系统、智能监控系统等

06管家式服务

设备智能监控与维护、专业的维护保养、快速的服务响应、优惠的增值服务、编程检测、租赁服务、培训与资质认证服务

海克斯康RV减速器智能制造解决方案，凭借参数化检测界面，全封装的软件编程，行业领先的专业算法和定制化图形报告，带来最简易便捷的操作方案，同时实现RV减速器核心零部件——摆线轮、针齿壳、偏心轴的全尺寸自动检测和自动匹配，收获多家工业机器人制造商的高度认可。

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