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2020年03月04日 | lpc2114系统时钟的设置

2020-03-04 来源：eefocus

LPC2114微控制器的系统时钟有三种：晶振或外部时钟源为Fosc，经PLL调整后供给CPU得时钟为Fcclk，而经VPB分频器后供给外围器件的时钟为Fpclk。

1、对PLL设置

PLL接受的输入时钟频率范围为10MHZ～25MHZ。输入频率经过一个电流控制振荡器（CCO）倍增到范围10MHZ～60MHZ。倍频器可以是从1到32得整数，但实际上由于CPU最高频率得限制，其倍频值不能高于6。CCO得操作频率范围为156MHZ—320MHZ，因此在环中有个额外的倍频器在PLL提供所需要得输出频率时使CCO保持在频率范围内。输出分频器可设置为2、4、8或16分频。由于输出分频器得最小值为2，它保证了PLL输出有50%得占空比。

PLL在芯片复位后被关闭并旁路，它可通过软件使能。程序必须在配置并激活PLL后等待其锁定，然后再连接PLL。

PLL基本操作方法：

①设置PLLCFG寄存器，即倍频值（M）和分频值（P）；

②PLLCON=0x01 ,即PLLE位置位，使能PLL部件；

③PLLFEED=0xaa，PLLFEED=0x55，使PLLCON和PLLCFG寄存器得更改生效；

④读取PLLSTAT的值，等待PLL锁定；

⑤PLLCON=0x03，即PLLC位置位，连接PLL时钟；

⑥PLLFEED=0xaa，PLLFEED=0x55，使连接生效。

PLL设置相关计算：

Fcclk=M×Fosc

其中M为1～6，Fcclk＜60MHZ.

Fcco=Fcclk×2×P

其中P为2/4/8/16，Fcco为156MHZ～320MHZ。

2、VPB分频器设置

设置VPBDIV值进行分频设置，可设置为Fcclk的1/4,相同,1/2时钟作为Fpclk。

3、位于Target.c中的系统时钟设置代码（一般不需要修改）

PLLCON =0x01;

//PLL被激活但是尚未连接，即PLLE置位，使能PLL部件 [PLLC:PLLE]=01

#if (Fpclk / (Fcclk / 4)) == 1

VPBDIV = 0;

//VPB总线时钟为处理器时钟的1/4，VPBDIV寄存器的[1:0]位，设置VPB时钟速率 00

#endif

#if (Fpclk / (Fcclk / 4)) == 2

VPBDIV = 2; //VPB总线时钟为处理器时钟的1/2 10

#endif

#if (Fpclk / (Fcclk / 4)) == 4

VPBDIV = 1; //VPB总线时钟等于处理器时钟 01

#endif

#if (Fcco / Fcclk) == 2 //P值等于1，即是PSEL位PLLCFG[6:5] 00

PLLCFG = ((Fcclk / Fosc) - 1) | (0 << 5);

#endif

#if (Fcco / Fcclk) == 4 //P值等于2 01

PLLCFG = ((Fcclk / Fosc) - 1) | (1 << 5);

#endif

#if (Fcco / Fcclk) == 8 //P值等于4 10

PLLCFG = ((Fcclk / Fosc) - 1) | (2 << 5);

#endif

#if (Fcco / Fcclk) == 16 //P值等于8 11

PLLCFG = ((Fcclk / Fosc) - 1) | (3 << 5);

#endif

PLLFEED = 0xaa;

PLLFEED = 0x55; //使PLLCON和PLLCFG寄存器得更改生效

while((PLLSTAT & (1 << 10)) == 0); //读取PLLSTAT值,等待PLL锁定,PLLSTAT寄存器的第十位位PLOCK,为0时,PLL未锁定;为1时,锁定到指定得频率.

PLLCON = 0x03; //PLL已使能并连接到处理器作为系统时钟源即PLLC置位，连接PLL时钟 [PLLC:PLLE]=11

PLLFEED = 0xaa;

PLLFEED = 0x55; //使PLLCON和PLLCFG寄存器得更改生效

3、位于config.h中的时钟配置（根据需要自己设定）

#define Fosc 11059200 //晶振(外部时钟源)11.0592MHZ

#define Fcclk (Fosc * 4) //即M=4

#define Fcco (Fcclk * 4) //即P=2

#define Fpclk (Fcclk / 4) * 1 //VPB分频器VPBDIV值, Fcclk的1/4

lpc2114 系统时钟设置

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一、恒温箱控制器电路的基本原理是什么？

回答：
恒温箱控制器电路的基本原理是通过温度传感器（如热敏电阻、热电偶等）实时检测恒温箱内的温度，并将检测到的温度信号转换为电信号（如电压或电流信号）。这个电信号随后被送入控制器中进行处理，与预设的温度值进行比较。如果检测到的温度高于或低于预设值，控制器会发出指令，通过调节加热元件（如电热丝、加热管等）或制冷元件（如压缩机、半导体制冷片等）的工作状态，使恒温箱内的温度回到预设值，从而实现恒温控制。

二、恒温箱控制器电路常见的故障有哪些？

回答：
恒温箱控制器电路常见的故障包括但不限于以下几种：

温度显示异常：
- 可能原因：温度传感器损坏、控制器内部电路故障、显示屏故障等。
- 解决方法：检查并更换损坏的温度传感器、修复或更换控制器内部故障电路、更换显示屏等。
温度控制不准确：
- 可能原因：控制器参数设置错误、温度传感器位置不当、加热/制冷元件故障等。
- 解决方法：重新校准控制器参数、调整温度传感器位置、检查并修复加热/制冷元件等。
控制器无法启动：
- 可能原因：电源故障、控制器内部保险丝熔断、电路板短路等。
- 解决方法：检查电源是否正常、更换熔断的保险丝、修复电路板短路等。

三、如何检查恒温箱控制器电路是否正常工作？

回答：
检查恒温箱控制器电路是否正常工作，可以按照以下步骤进行：

检查电源：
- 确认电源插头是否牢固插入插座，电源线是否完好无损。
- 使用万用表测量电源电压，确保在控制器要求的范围内。
检查温度传感器：
- 使用万用表测量温度传感器的电阻值或电压值，与标准值进行比较，判断传感器是否正常。
- 检查传感器与控制器之间的连接是否牢固可靠。
检查控制器显示：
- 观察控制器显示屏上的温度读数是否准确，有无异常显示。
检查加热/制冷元件：
- 检查加热/制冷元件是否正常工作，可以通过观察其工作状态或使用万用表测量其电流/电压值来判断。
进行功能测试：
- 设置一个预设温度值，观察恒温箱是否能准确达到并保持在预设温度。
- 如果条件允许，可以使用更精确的温度测量设备（如高精度温度计）对恒温箱内的温度进行校验。

四、如何维护和保养恒温箱控制器电路？

回答：
为了保持恒温箱控制器电路的长期稳定工作，可以进行以下维护和保养工作：

定期清洁：
- 定期清洁恒温箱内部和外部的灰尘和污垢，防止对控制器电路造成不良影响。
- 清洁时应断开电源，并使用合适的清洁工具和清洁剂。
检查连接：
- 定期检查温度传感器、加热/制冷元件与控制器之间的连接是否牢固可靠，如有松动应及时紧固。
校准参数：
- 定期对控制器进行校准，确保温度读数准确可靠。
- 校准时应按照控制器的使用说明书或生产厂家的建议进行操作。
更换老化部件：
- 对于已经老化或损坏的部件（如温度传感器、加热/制冷元件等），应及时进行更换。
注意使用环境：
- 恒温箱应放置在通风良好、干燥清洁的环境中，避免阳光直射和潮湿环境对控制器电路造成损害。
定期维护：
- 定期对恒温箱进行全面检查和维护，包括控制器电路、加热/制冷系统、进出料装置等部分。
- 维护时应按照设备的操作手册和生产厂家提供的维护保养指导进行。

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