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2020年01月16日 | 锅炉蒸汽流量计的故障分析
2020-01-16 来源：elecfans
1.现场仪表频率变化量较大，排除方法：
A/首先检查管段是不是满足要求，气体的可以放宽保证前10D后5D的直管段就可以，液体直管段不够影响较大，直管段不够建议更改安装位置。
B/可能现场的电磁干扰，方法加强滤波功能，把灵敏度调低，通过打拨码开关实现。
C/现场流量太小，低于仪表下限，例如300口径插入式测气体，下限是1500m/h，但现场指示500立方左右的瞬时流量，因为仪表处于下限，数值不成线性变化。可以向客户解释或者提高流量。
D/测液体有脉动流也会出现类似情况。
2.现场有50HZ的干扰，一般是没接屏蔽线外缘包层的缘故，排除方法仪表端接屏蔽线外缘包层，系统不接屏蔽线外缘包层。
3.现场无信号
A蒸汽流量计切除不流量过大，到参数调校里修改。
B/仪一不通电，测试电源排除。
C/流量很低达不到触发信号点D4-20mA没设置量程。
4.实际流量增大，可仪表显示减小，肯定是工况原因，可以协助客户找到问题所在，仪表可定没问题。
5.实际流量减小，可仪表显示增大，大部分是震动或者是安装时垫片不在管道中心点，可让客户重新安装仪表。
6.同工况的仪表显示不一致，相差较大。
A/客户的经验值是错的，或者是工况有差别，例如管道走向的问题，直管段的问题，震动的问题。
B/参数客户修改过
C/流量太小的原因，下限不成线性
D/稳定补偿的表，压力温度出现故障
7.4-20mA输出的仪表，显示和系统显示不一致
A/参数设定的单位不一致，或者量程没有对应一致
B/4-20mA输出线缆过长（超过1000米）损耗大
8.仪表显示的流量与实际相差很大，大部分原因是参数设置单位的问题
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史海拾趣
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