2018年03月11日 | 电容式电压互感器技术协议

电容式电压互感器技术规范

 电容式电压互感器技术参数

a.买方应认真填写技术参数响应表中买方要求值，卖方应认真填写技术参数响应表中卖方保证值。

技术参数响应表

b.投标人提供的设备技术规范应与本技术规范书中规定的要求一致，如不填写技术偏差表则视为完全满足本技术规范的要求。如有偏差投标人应如实、认真详细的填写技术偏差表。

6 质量保证和试验

6.1　质量保证

6.1.1订购的新型产品除应满足本规范书外，卖方还应提供该产品的鉴定证书。

6.1.2卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料等（包括卖方的外购件在内）均应符合本规范书的规定。若买方根据运行经验指定卖方提供某种外购零部件，卖方应积极配合。

6.1.3卖方应有遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO-900 GB/T1900 质量保证体系，该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。

6.2 电流互感器试验

6.2.1型式试验

对所供型式的电流互感器，应进行标准的型式试验，试验应符合GB1208标准所规定的试验项目和试验步骤。型式试验的项目应包括，但不限于此：

（a）短时电流试验；

（b）温升试验；

（c）雷电冲击试验；

（d）操作冲击试验；

（e）短时工频耐压试验；

（f）户外式互感器的湿试验；

（g）电容和介质损耗因数测量；

（h）误差测量；

（i）暂态特性试验；

（j）P级复合误差试验；

（k）仪表保安电流试验（仅对测量级）；

（l）局部放电测量；

（m）无线电干扰和电晕试验；（仅对Um≥126kV）

（n）绝缘热稳定试验（仅对Um≥252kV、油浸式）；

（o）绝缘介质性能试验；

（p）机械性能试验；

（q）抗震试验。

卖方可以提交同类设备的型式试验报告。对不能达到标准要求的，卖方须对所供设备重新试验。

6.2.2例行试验

电流互感器应在制造厂接受例行试验，试验应符合GB1208标准所规定的试验项目和步骤。例行试验包括，但不限于此：

（a）极性检查和端子标志校核；

（b）一次绕组段间和二次绕组对地及绕组间工频耐压试验；

（c）匝间过电压试验；

（d）一次绕组的短时工频耐压试验；

（f）局部放电测量；

（g）误差测量；

（h）电容和介损损耗因数（tand） 测量；

（i）绝缘介质性能试验；

（j）伏安特性试验；

（k）校核保护级铁芯的磁化特性；

（L）密封性试验；

（i）二次绕组直流电阻。

6.2.3现场试验

现场安装完毕之后，电流互感器应接受如下现场试验，但不限于此：

（a）结构检查;

（b）外绝缘爬电距离及干弧距离测量并计算比值；

（c）极性检查和端子标志校核;

（d）绝缘电阻测量;

（e）一次绕组段间和二次绕组对地及绕组间工频耐压试验；

（f）一次绕组的短时工频耐压试验；

（g）电容量和介质损耗因数（tand）测量;

（h）末屏对地电容和介质损耗因数（tand）测量（3kV电压下）；

（i）绝缘油性能及色谱分析；

（j）误差测量；

（k）密封性检查；

6.3避雷器试验

6.3.1型式试验

需提供有效的型式试验报告和定期试验报告。报告应包括国家标准所要求进行的所有型式试验项目。提供试验报告的单位必须是有相应资质能力证明的检测单位。

应增加项目如下：

6.3.1.1 方波电流耐受试验：电流值为GB11032-2000规定值的1.35倍，试验次数为24次（不许加倍）

6.3.1.2线路放电试验：注入试品能量为合格品1.3倍， 试验次数为24次（不许加倍）调整UL增加能量

6.3.1.3 动作负载试验：大电流冲击4次，后2次预热到60℃操作负载时，能量为合格品1.3倍

6.3.1.4 密封试验：抽气浸泡法压差为0.06Mpa

6.3.2 例行试验

出厂的每只避雷器都要进行例行试验，试验按国家标准要求进行，投标人交货时应同时提供完整的最近例行试验报告，其中应包含以下试验报告。

6.3.2.1 持续电流试验

6.3.2.2 标称放电电流残压试验

6.3.2.3 工频参考电压试验

6.3.2.4 直流参考电压试验

6.3.2.5 0.75倍直流参考电压下泄漏电流试验≤20μA

6.3.2.6 密封性能试验

6.3.2.7 局部放电试验

6.3.2.8 运行电压下的交流泄漏电流试验，要求单台避雷器之间差值应£50μA。

6.3.2.9 抽样试验（该批产品金属氧化物电阻片）

a） 方波冲击电流耐受试验

b） 大电流冲击耐受试验

c） 加速老化试验

6.3.3现场验收试验

本试验需经双方协商，且在避雷器装配前进行。

6.3.4监督试验

本试验由双方共同协商，在生产企业内进行，但业主方需提前2周或其他约定时间通知投标人。试验项目如下：

6.3.4.1 整只直流1mA参考电压

6.3.4.2 整只75%直流1mA参考电压下的漏电流

6.3.4.3 整只持续电流（全电流和阻性电流）

6.3.4.4 整只工频参考电压（记录参考电流值）

6.3.4.5 比例单元或阀片8/20µs标称放电电流下残压（记录比例单元或阀片的直流1mA电压值和残压，电流值）。

6.3.4.6 2ms方波电流试验（记录电流、残压、峰值的视在持续时间）

6.3.4.7 4/10µs大电流冲击耐受试验（两次间隔时间为50~60S）。大电流下的残压试验根据买方需求而定。

6.3.4.8 加速老化的功率损耗变化趋势判断试验（施加UCT电压100小时，温度115℃±3℃）

6.3.5其他试验

投标人除以上的试验报告外，还应具有并提供投标避雷器的以下试验报告：

6.3.5.1 人工污秽试验报告（对防污型避雷器）

6.3.5.2 电压分布试验或计算报告

6.3.5.3 电阻片加速老化试验报告

6.3.5.4 耐地震试验或计算报告

6.3.5.5 绝缘件试验报告

6.3.5.6 均压电容试验报告（仅对220kV避雷器，如有）

6.3.5.7 监测装置试验报告

6.4电容器试验

6.4.1型式试验

对所供型式的电容式电压互感器，应进行标准的型式试验，试验应符合GB/T4703、GB/T19749等有关标准规定的试验项目及步骤，型式试验的项目应包括，但不限于此：

6.4.1.1 耦合电容器高频电容和等值串联电阻的测量；

6.4.1.2 低压端杂散电容和杂散电导的测量；

6.4.1.3 电容分压器工频耐压试验（干、湿）；

6.4.1.4 操作冲击耐受电压试验（干、湿）；

6.4.1.5 雷电冲击耐受电压试验（干、湿）；

6.4.1.6 截波冲击耐受电压试验；

6.4.1.7 局部放电测量；

6.4.1.8 电容分压器温度系数测量；

6.4.1.9 无线电干扰电压测量；

6.4.1.10 瞬变响应试验；

6.4.1.11 铁磁谐振试验；

6.4.1.12 电磁单元的温升试验；

6.4.1.13 电磁单元的工频耐受电压试验；

6.4.1.14 准确级试验；

6.4.1.15 机械强度试验；

6.4.1.16 工频耐压试验前后测量电容分压器的电容量和介损（tand）；

6.4.1.17 短路承受能力试验；

6.4.1.18 爬电距离和弧闪距离检查。

6.4.1.19 抗震试验；

卖方可以提交同类设备的型式试验报告。对不能达到标准要求的，卖方须对所供设备重新试验。

6.4.2例行试验

合同订购的所有电容式电压互感器应在制造厂接受例行试验，试验应符合GB/T4703、GB/T19749等有关标准规定，例行试验的项目包括，但不限于此：

6.4.2.1外观检查；

6.4.2.2极性检查和端子标志校核；

6.4.2.3电容分压器和电磁单元以及低压端子保护间隙的工频耐压试验；

6.4.2.4 工频耐压试验前后测量电容分压器的电容量和介损（tand）；

6.4.2.5 工频耐压试验前后测量中间变压器的空载电流和空载损耗；

6.4.2.6 电容分压器在低电压下变比及电容量的测量；

6.4.2.7 泄漏试验（密封试验）；

6.4.2.8 准确级试验；

6.4.2.9 局部放电测量；

6.4.2.10 铁磁谐振试验（在0.8U1n、1.0U1n、1.2U1n、1.5U1n或1.9U1n下进行）。

6.4.3 现场试验

现场安装完毕，电容式电压互感器应接受（但不限于此）现场试验：

电容分压器：

6.4.3.1 电容测量（Cn、C1、C2）；

6.4.3.2介质损耗因数（tand）测量；

6.4.3.3外绝缘爬电距离及弧闪距离测量并计算比值；

6.4.4 电磁单元：

6.4.4.1 一次接地端子对二次绕组及对地的绝缘电阻测量；

6.4.4.2绝缘油试验；

6.4.4.3 二次绕组间及对地的绝缘电阻测量。

6.4.5 整台设备：

6.4.5.1 极性检查和端子标志校核。

6.4.5.2 准确级试验；

6.4.5.3 开口三角剩余电压测量（投运后测量）；